鋰電池是所有電子產(chǎn)品生產(chǎn)中必不可少的配件，但在實(shí)際生產(chǎn)中，如果電池殼體的密封性不合格就有可能會(huì)導(dǎo)致電子產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)電池爆炸、設(shè)備損壞等安全問(wèn)題。因此在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中采用氣密性測(cè)試設(shè)備對(duì)鋰電池殼體的密封性進(jìn)行檢測(cè)是非常有必要的。

在使用氣密性測(cè)試設(shè)備對(duì)鋰電池進(jìn)行檢測(cè)之前，首先我們需要對(duì)鋰電池泄露的問(wèn)題進(jìn)行歸類(lèi)和分析。通過(guò)鋰電池殼體的泄露包括外漏、內(nèi)漏和兩漏三類(lèi)，根據(jù)缺陷類(lèi)型和材料特性,可以把漏孔分成物理漏孔和分子漏孔兩大類(lèi)。其中鋰電池物理漏孔包括貫穿的裂紋或微小的孔和不貫穿的裂紋或小的氣泡兩種，而分子漏孔則是指分子間存在的間隙,孔徑為0.001~0. 1um。在對(duì)鋰電池外殼氣密性進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，采用高精度的差壓式氣密性測(cè)試設(shè)備可以準(zhǔn)確檢測(cè)出鋰電池不同類(lèi)型漏孔的泄露問(wèn)題。

氣密性檢測(cè)方法主要包括水檢目視檢漏、電火花檢漏、透光檢漏、氟油檢漏、鹵素檢漏、氦質(zhì)譜檢漏、直壓檢漏、流量檢漏和差壓檢漏等，其中差壓檢漏法在重復(fù)性、精度和可靠度等方面都有較大優(yōu)勢(shì)，選擇鋰電池的氣密性測(cè)試設(shè)備時(shí)，通常選擇差壓式檢測(cè)儀。

在使用差壓式氣密性測(cè)試設(shè)備過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)影響鋰電池氣密性檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性的因素有很多，如檢測(cè)壓力、檢測(cè)環(huán)境溫度、漏率、內(nèi)容積和節(jié)拍都會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果的精確度。特別是在差壓式氣密性測(cè)試設(shè)備的負(fù)壓檢測(cè)模式下，檢測(cè)環(huán)境溫度變化對(duì)鋰電池檢漏結(jié)果的影響雖然比較小，但檢測(cè)壓力的變化對(duì)檢漏結(jié)果的影響是非常大的。因此在選擇氣密性測(cè)試設(shè)備來(lái)檢測(cè)鋰電池的密封性時(shí)，要嚴(yán)格控制壓力、穩(wěn)定、漏率等相關(guān)因素。

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